Fémvédelem és rozsdavédelem
folyékony gumival — közvetlenül a rozsdára
hardware Fémvédelem és rozsdavédelem

Fémvédelem és rozsdavédelem
folyékony gumival — közvetlenül a rozsdára

A folyékony gumi mint korrózióvédelem közvetlenül felhordható a szilárdan tapadó felületi rozsdára — nincs szükség teljes homokfúvásra. A rugalmas bevonat légzáró gátat képez, amely megállítja az oxidációt és áthidalja a feszültségi repedéseket. Alkalmas hullámlemezhez, acéltartókhoz, korlátokhoz, kapu- és gépalkatrészekhez kültéren.

summarize Auf einen Blick

A folyékony gumi mint korrózióvédelem közvetlenül felhordható a szilárdan tapadó felületi rozsdára — nincs szükség teljes homokfúvásra. A rugalmas bevonat légzáró gátat képez, amely megállítja az oxidációt és áthidalja a feszültségi repedéseket. Alkalmas hullámlemezhez, acéltartókhoz, korlátokhoz, kapu- és gépalkatrészekhez kültéren.

01 / Probléma

Miért hibásodik meg szinte mindig a fémvédelem

A fém erősebben dolgozik, mint bármely más építőanyag — tágul, összehúzódik, rezeg. A klasszikus lakkok merevek és megrepednek. Amint a legkisebb sérülés keletkezik, megindul a rozsda — és többé nem állítható meg, hanem tovább terjed.

warning

A rozsda tovább terjed

Ha egyszer megindult, a rozsda a bevonat alatt terjed. A klasszikus lakkokat alulról lefeszíti. 2–3 év után az egész bevonat lemorzsolódik, a kár legtöbbször már nem menthető.

broken_image

A klasszikus lakkok lepattognak

A fém hő hatására 0,012 mm/m/°C-kal tágul. A nyár-tél váltakozásban ez több milliméter mozgást jelent — a merev lakkok megrepednek és leválnak, a homokfúvás + újrafestés több ezer euróba kerül.

ac_unit

Sós levegő + tél

A sózás, a tengerpart közelsége vagy a medencés környezet 3–5-szörösére gyorsítja a korróziót. A standard lakkok ott ritkán tartanak 2 évnél tovább. A sóterheléshez speciális termék kötelező.

02 / Miért a RubberPaint

Miért folyékony gumi a fémvédelemhez

gesture

Követi a fém mozgásait

Nagy rugalmasságú (repedésáthidaló) — repedés nélkül követi a fém hőtágulását. A klasszikus lakkok pontosan itt mondanak csődöt.

shield

Közvetlenül a rozsdára (kezelés után)

A szilárdan tapadó rozsdát rozsdátalakítóval semlegesítjük, majd közvetlenül bevonjuk. Megtakarítja a homokfúvást — helyileg javítható a teljes újralakkozás helyett.

water_drop

Só- és fröccsenő víz álló

Alkalmas tengerpart közelében, sózásos környezetben és medence-területeken. Ott is tart, ahol a klasszikus lakkok 2 év után felmondják a szolgálatot.

thermostat

−20 °C – +50 °C

Még a nyár közepén is, napnak kitett acélfelületeken (hullámlemez tetők, sötét kapuk) a bevonat rugalmas és ép marad.

03 / Alkalmazás

Lépésről lépésre útmutató

Schritt 01 / 05

A laza rozsda mechanikus eltávolítása

Drótkefe, csiszolókorong vagy homokfúvás.

Drótkefével, csiszolókoronggal vagy homokfúvással távolítsa el a laza rozsdát és a régi, lepattogzó bevonatokat — a szilárd aljzatig. A hegesztési varratokat és csavarkapcsolatokat különösen alaposan munkálja meg, mert itt fészkelődik a rozsda. A szilárdan tapadó felületi rozsda marad — a következő lépésben átalakítjuk.

Erősen elrozsdásodott helyeken szükség esetén cseréltesse ki a hegesztési varratokat vagy egyes lemezeket — a bevonat önmagában nem menti meg a szétmart acélt.

Profitipp: A homokfúvás adja a legjobb felületet (St 2.5 az EN ISO 8501-1 szerint) — nagy felületeknel a barkácsboltból bérelt gép lényegesen olcsóbb, mint a profi felújítás.

A laza rozsda mechanikus eltávolítása
Schritt 02 / 05

Rozsdátalakító felhordása

A vas-oxidot stabil vegyületté alakítja.

A szilárdan tapadó felületi rozsdára: kereskedelmi forgalomban kapható rozsdátalakítót (foszforsav-alapú) egyenletesen hordjon fel. Hagyja hatni 24 órán át, majd nedves ronggyal törölje le. A vas-oxidot stabil, semleges vegyületté alakítja, amely a bevonat tapadó alapjaként szolgál.

A rozsdamentes és a kezelt területek közötti átmeneteket csiszolópapírral simítsa el.

Profitipp: A rozsdátalakítót csak teljesen száraz rozsdára hordja fel — nedves rozsda esetén a foszforsav nem reagál megfelelően, és az eredmény instabil.

Rozsdátalakító felhordása
Schritt 03 / 05

Zsírtalanítás — kritikus lépés

Acetonnal vagy féktisztítóval.

A teljes felületet tisztítsa meg acetonnal vagy féktisztítóval — eltávolítja a láthatatlan olajokat, zsírokat és a rozsdátalakító maradékait. Szöszmentes ronggyal törölje le, gyakran cserélje. 30 percig hagyja száradni — ezután ne érintse többé puszta kézzel.

Nagy felületeknel viseljen kesztyűt, és minden szünet után zsírtalanítson újra — a kézizzadás ugyanúgy problémás, mint a kenőolaj.

Profitipp: Színesfémeken (alumínium, horganyzott acél) a zsírtalanítás nem elég — ezeket 80–120-as szemcsézetű csiszolópapírral kell érdesíteni vagy színesfémekhez való speciális alapozóval előkészíteni.

Zsírtalanítás — kritikus lépés
Schritt 04 / 05

Első réteg — alapzáró

Hígítatlanul, bőségesen hordja fel.

Az első réteget hígítatlanul, bőségesen hordja fel. Ecsettel vagy rövid szőrű hengerrel. Fogyasztás 150–200 g/m². Az éleken, hegesztési varratokon és csavarkapcsolatokon különösen bőségesen — ezek a legsérülékenyebb pontok, itt indul a korrózió. Hézagmentes fedés, tűszúrás-lyukak (látható apró lyukak) nélkül.

Függőleges felületeken felülről lefelé dolgozzon, és a megfolyásokat azonnal simítsa el.

Profitipp: Világítsa meg a friss réteget lapos szögből zseblámpával — a tűszúrás-lyukak így azonnal láthatóvá válnak, és még átfesthetők, mielőtt a réteg megszárad.

Első réteg — alapzáró
Schritt 05 / 05

Második réteg — védőpáncél

Keresztirányban az elsőhöz képest, 4 óra után.

4 óra után a második réteget keresztirányban az elsőhöz képest hordja fel. Fogyasztás ismét 150–200 g/m². Sós környezetben (tengerpart, sózásos terület) vagy ipari kipufogógázoknál harmadik réteg ajánlott. Esőálló 6 óra után (gyártói adat), teljesen terhelhető 28 nap után.

A fröccsenő víz zónájában (talajkontaktus, alsó 30 cm) szintén harmadik réteg — ezek a területek sóterhelésnek vannak kitéve.

Profitipp: Évenkénti szemrevételezés az időjárásnak kitett oldalon — a kis sérüléseket azonnal pontszerűen javítsa, különben a rozsda a réteg alatt tovább terjed.

Második réteg — védőpáncél
lightbulb
Profitipp

A zsírtalanítás az alábecsült lépés — még a minimális zsírmaradék is (kézizzadás, kenőolaj, régi lakkmaradék) megakadályozza a tartós tapadást. Acetonnal vagy speciális zsírtalanítóval alaposan dörzsölje le, friss ruhát használjon. A zsírtalanítás után ne érintse a fémet puszta kézzel.

04 / Specifikációk

Műszaki adatok

Fogyasztás rétegenként 150–200 g/m² (teljes fedőképesség)
Ajánlott rétegek 2 (3 sóterhelés esetén)
Száradási idő 2 óra portszáraz · 4 óra átfesthető
Esőállóság 6 óra után (gyártói adat)
Teljes kiérés 28 nap
Feldolgozási hőmérséklet +10 °C – +30 °C
Üzemi hőmérséklet −20 °C – +50 °C
Rugalmasság nagy rugalmasságú, repedésáthidaló
Aljzat-előkészítés Rozsdátlanítás + zsírtalanítás + korróziógátló alapozó (TM Maxima)
Kötőanyag Akril-latex (oldószermentes)
Szerszámtisztítás Vízzel, közvetlenül a felhordás után
Materialrechner

Welche Menge brauche ich?

Geben Sie Ihre Fläche und gewünschte Anzahl Schichten ein — wir empfehlen die optimale Kombination an Eimern.

Standard: 2 Schichten. 3 für stark beanspruchte Flächen.

info

Verbrauch: 175 g/m² pro Schicht. +10 % Reserve für Schnittkanten und unebene Flächen. Bei Großprojekten (> 80 m²) kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung.

Empfehlung

6,6 kg benötigt

Wird berechnet…

Gesamtmenge
Gesamtpreis

Versandkostenfrei ab 199 € — schauen Sie sich Ihren Warenkorb nach dem Hinzufügen an.

Fémvédelem és rozsdátlanító festék

Hullámlemez tető, acél kerti kerítés, rozsdás korlát, ipari építmény. A rugalmas bevonat közvetlenül rozsdára történő alkalmazással védi a fémfelületeket bonyolult rozsdátlanítás nélkül.

A klasszikus rozsdátlanító festék csődöt mond

  • A többrétegű rendszerek (rozsdátlanítás + alapozás + lakk) munkaigényesek és drágák
  • A klasszikus lakk megreped a fém hőtágulásakor — a víz átjön, a rozsda tovább nő
  • A bitumenfestés nem UV-stabil
  • A horganyzott acél speciális tapadóalapot igényel minden festés előtt

Közvetlenül rozsdára akril-latexszel

A folyékony gumi (gumifesték, gumizott festék vagy rugalmas lakkfesték néven is) közvetlenül tapad a rozsdás acélra, bonyolult rozsdátlanítás nélkül. A rugalmas membrán bekapszulázza a korróziót és elzárja a további oxigén-/nedvességbelépést. Horganyzott acélon vékony tapadóalappal.

Lépésről lépésre

  1. Laza rozsdapikkelyek eltávolítása. Drótkefével vagy csiszológéppel távolítson el minden laza pikkelyt. A szilárdan tapadó rozsda maradhat — a folyékony gumi / folyékony műanyag leszigeteli.
  2. Zsírtalanítás. Mosogatószer + meleg víz vagy aceton (alumínium, horganyzott). Hagyja megszáradni.
  3. Horganyzott acél: tapadóalap. A friss Galvalume vagy horganyzott acél tapadóalapot igényel (PU tapadásközvetítő). Régi, matt cink: nem szükséges.
  4. Első réteg közvetlenül rozsdára. Hígítatlanul ecsettel dolgozza be a rozsdapórusokba. Fogyás kb. 150 g/m². A réteg bekapszulázza a rozsdarészecskéket.
  5. Második réteg. Teljes felületen hengerrel vagy szóróval. Fogyás ismét kb. 150 g/m². Időjárásálló 6 óra után.
Profi tipp. Hullámlemez tetőnél: a csavarok helyét külön kezelje. Erősítőhálóval vagy kétszeri felhordással közvetlenül a csavar körül. Ezek a helyek a leggyakoribb szivárgási pontok.

Anyagszükséglet

2 rétegnél fémen (kevéssé szívó): 0,2–0,3 kg/m². Egy 40 m²-es hullámlemez tetőhöz ≈ 10-12 kg (3× 3,5 kg + tartalék).

Melyik színt válassza?

Fekete (RAL 9005) és grafit (RAL 7024) ipari megjelenéshez. Barna (RAL 8017) és vörösbarna (RAL 3009) klasszikus hullámlemez tetőkhöz.

👉 Mind a 14 RAL-szín megtekintése

Gyakori hibák elkerülése

  • Laza rozsdapikkelyek rajtahagyása — a bevonat velük együtt morzsolódik le
  • Horganyzott acél tapadóalap nélkül — nincs tapadás, a bevonat leválik
  • Festés harmaton / reggeli nedvességen — nincs tapadás
  • A csavarhelyek elfelejtése — a víz átjön

Gyakori kérdések

Kitart horganyzott acélon?

Igen, vékony PU tapadásközvetítővel vagy matt régi cinknél közvetlenül. A friss cink tapadóalapot igényel.

Megállítja az aktív rozsdát?

Bekapszulázza a rozsdát és elzárja az oxigén-/nedvességbelépést. Erős fertőzöttségnél (lyukkorrózió) előbb felþjítson.

UV-álló?

Igen, vizsgálva DSTU ISO 16474-2 szerint. Élettartam min. 7 év.

Alumíniumon?

Igen, acetonos zsírtalanítás után. Az alumínium nem oxidálódik úgy, mint az acél, de a tapadás profitál a finom csiszolópaprral történő érdesítésből.


Készen áll a kezdésre? Válassza ki színét és kiszerelési méretét — Németországon belül ingyenes szállítás 199 € felett.

Az üzletbe → · Alkalmazás áttekintés · GYIK


Kapcsolódó fogalmak: Termékünk a barkácsáruházban és a szakmában több néven ismert — folyékony műanyag, folyékony gumi, folyékony fólia, gumifesték, gumizott festék, rugalmas lakkfesték, rugalmas kültéri festék vagy polimer bevonat. Ugyanazt a terméket jelenti: vízhatlan, erősen rugalmas, akril-latex alapú bevonatot.

08 / GYIK

Gyakori kérdések a fémvédelemről

Felhordhatom közvetlenül a rozsdára?
Nem közvetlenül — a laza, lepattogzó rozsdát előbb mechanikusan távolítsa el (drótkefe, csiszolókorong). A szilárdan tapadó felületi rozsdát rozsdátalakítóval kell semlegesíteni. Ezután zsírtalanítás és bevonás. A RubberPaint nem rozsdátalakító, hanem rozsdazáró a kezelés után.
Működik horganyzott acélon?
Igen, de a cinkfelületet érdesíteni kell — vagy csiszolópapírral (80–120-as szemcse), vagy horganyzás-alapozóval. A sima horganyzás túl kevés tapadást kínál. Csiszolás után zsírtalanítson, és a szokásos módon vonja be.
Alkalmas rozsdamentes acélhoz vagy alumíniumhoz?
Igen, de színesfémekhez való alapozóval. Mindkét felület sima és nem szívó — alapozó nélkül alig van tapadás. Alapozó és zsírtalanítás után úgy vonja be, mint az acélt. Ajánlott egy nem feltűnő helyen tesztelni.
Hullámlemez tetőn vagy trapézlemezen?
Kiválóan alkalmas. A hullámlemez rendkívül erősen tágul a nappal-éjszaka ciklusban — itt mutatkozik meg a RubberPaint előnye a merev lakkokkal szemben. A bordákat különösen gondosan vonja be (vízelvezetési pontok), a falhoz csatlakozó széleket flízzel erősítse.
Meddig tart a védelem sós levegőben?
Szakszerű alkalmazás esetén, harmadik réteggel: lényegesen tovább, mint a klasszikus lakkok, amelyek sós környezetben gyakran 2 év után meghibásodnak. Tengerparti helyszínekhez vagy medence-környezethez évenkénti szemrevételezést és a javítási pontok pontszerű utánbevonását ajánljuk — a magas minőségű bevonatok is tovább tartanak agresszív körülmények között rendszeres karbantartással.

Technische Frage?

Unser Technik-Team berät Sie zu komplexen Anwendungen, Untergrund-Analyse und Schichtdicken-Berechnung.