Rust æder videre
Når rust først er begyndt, breder den sig under malingen. Klassiske lakker sprænges væk nedefra. Efter 2-3 år smuldrer hele malingen, og skaden kan oftest ikke længere reddes.
hardware
Metalbeskyttelse og rustbeskyttelse
Metalbeskyttelse og rustbeskyttelse
med flydende gummi — direkte på rust
Flydende gummi som korrosionsbeskyttelse kan påføres direkte på fastsiddende overfladerust — ingen fuldstændig sandblæsning nødvendig. Den elastiske belægning danner en luftæt barriere, der stopper oxidation og overbroer spændingsrevner. Velegnet til bølgeblik, ståldragere, gelændere, port- og maskindele i det fri.
summarize
På et øjeblik
Flydende gummi som korrosionsbeskyttelse kan påføres direkte på fastsiddende overfladerust — ingen fuldstændig sandblæsning nødvendig. Den elastiske belægning danner en luftæt barriere, der stopper oxidation og overbroer spændingsrevner. Velegnet til bølgeblik, ståldragere, gelændere, port- og maskindele i det fri.
Hvorfor metalbeskyttelse næsten altid svigter
Metal arbejder kraftigere end noget andet byggemateriale — udvider sig, trækker sig sammen, vibrerer. Klassiske lakker er stive og revner. Så snart den mindste skade opstår, begynder rusten — og kan ikke længere stoppes, men æder sig videre.
Klassiske lakker skaller af
Metal udvider sig ved varme med 0,012 mm/m/°C. I sommer-vinter-skiftet betyder det flere millimeters bevægelse — stive lakker revner og løsner sig, sandblæsning + ny maling koster tusinder.
Saltholdig luft + vinter
Vejsalt, kælderområder ved kysten eller poolomgivelser accelererer korrosion med faktor 3-5. Standardlakker holder der sjældent længere end 2 år. Et specialprodukt til saltbelastning er et must.
Hvorfor flydende gummi til metalbeskyttelse
Følger metallets bevægelser
Højelastisk (revneoverbroende) — følger metallets termiske udvidelse uden at revne. Klassiske lakker svigter netop her.
Direkte på rust (efter behandling)
Fastsiddende rust neutraliseres med rustomdanner og belægges derefter direkte. Sparer sandblæsning — kan udbedres lokalt i stedet for at lakeres helt om.
Salt- og stænkvandsbestandig
Velegnet til kystnærhed, vejsaltomgivelser og poolområder. Holder også der, hvor klassiske lakker giver op efter 2 år.
−20 °C til +50 °C
Selv i højsommeren på soleksponerede stålflader (bølgebliktage, mørke porte) forbliver belægningen elastisk og intakt.
Trin-for-trin-vejledning
Trin 01
/
05
Fjern løs rust mekanisk
Stålbørste, slibeskive eller sandblæsning.
Fjern løs rust og gamle, afskallende belægninger med stålbørste, slibeskive eller sandblæsning — indtil fast underlag er nået. Bearbejd svejsesomme og skrueforbindelser særligt grundigt, da rustreder sidder her. Fastsiddende overfladerust bliver — den omdannes i næste trin.
Ved stærkt rustne steder bør svejsesomme eller enkelte plader eventuelt udskiftes — belægning alene redder ikke gennemædt stål.
Proftip: Sandblæsning giver den bedste overflade (St 2.5 iht. EN ISO 8501-1) — ved store flader er et lejet apparat fra byggemarkedet betydeligt billigere end professionel sanering.
Trin 02
/
05
Påfør rustomdanner
Omdanner jernoxid til en stabil forbindelse.
På fastsiddende overfladerust: påfør en almindelig rustomdanner (fosforsyrebaseret) jævnt. Lad virke i 24 t, og tor derefter af med en fugtig klud. Omdanner jernoxid til en stabil, neutral forbindelse, der fungerer som vedhæftningsgrund for belægningen.
Udjævn overgange mellem rustfri og behandlede områder med sandpapir.
Proftip: Påfør kun rustomdanner på helt tør rust — ved fugtig rust reagerer fosforsyren ikke korrekt, og resultatet bliver ustabilt.
Trin 03
/
05
Affedtning — kritisk trin
Med acetone eller bremserens.
Rengor hele overfladen med acetone eller bremserens — fjerner usynlige olier, fedt og rester fra rustomdanneren. Tor af med fnugfri klude, og skift dem ofte. Lad tørre i 30 minutter — berør derefter ikke med bare hænder.
Ved store flader bæres handsker, og der affedtes på ny efter hver pause — håndsved er lige så problematisk som smøreolie.
Proftip: På ikke-jernholdige metaller (aluminium, galvaniseret stål) er affedtning ikke nok — disse skal rues op med sandpapir kørnel 80-120 eller forberedes med en specialprimer til ikke-jernholdige metaller.
Trin 04
/
05
Første lag — grundbarriere
Påføres ufortyndet og rigeligt.
Påfør første lag ufortyndet og rigeligt. Med pensel eller korthåret rulle. Forbrug 150-200 g/m². På kanter, svejsesomme og skrueforbindelser særligt rigeligt — disse er de mest udsatte steder, og her starter korrosion. Komplet dækning, ingen pinholes (synlige små huller).
Ved lodrette flader arbejdes oppefra og ned, og udjævn straks løbere.
Proftip: Belys det friske lag fra en flad vinkel med en lommelygte — pinholes bliver så straks synlige og kan efterstryges, før laget tørrer.
Trin 05
/
05
Andet lag — beskyttelseslag
På tværs af første, efter 4 t.
Efter 4 t påføres andet lag på tværs af første. Forbrug igen 150-200 g/m². Ved saltholdige omgivelser (kyst, vejsaltområde) eller industrirøg anbefales et tredje lag. Regnfast efter 6 t (producentangivelse), fuldt belastbar efter 28 dage.
I stænkvandszonen (jordkontakt, nederste 30 cm) ligeledes et tredje lag — disse områder er saltbelastede.
Proftip: Årlig visuel kontrol af vejrsiden — efterbelæg straks små skader punktvis, ellers breder rust sig videre under laget.
lightbulb
Proftip
Affedtning er det undervurderede trin — selv minimale fedtrester (håndsved, smøreolie, gamle lakrester) forhindrer en varig vedhæftning. Aftor grundigt med acetone eller specialaffedter, og brug rene klude. Berør ikke metallet med bare hænder efter affedtning.
Tekniske data
Forbrug pr. lag
150-200 g/m² (fuld dækkraft)
Anbefalede lag
2 (3 ved saltbelastning)
Tørretid
2 t støvtør · 4 t overmalbar
Regnfasthed
efter 6 t (producentangivelse)
Fuld hærdning
28 dage
Forarbejdningstemperatur
+10 °C til +30 °C
Servicetemperatur
−20 °C til +50 °C
Elasticitet
højelastisk, revneoverbroende
Underlagsforberedelse
Afrustning + affedtning + anticorrosion-primer (TM Maxima)
Bindemiddel
Akryl-latex (opløsningsmiddelfri)
Rengoring af værktøj
Vand, straks efter påføring
How much material do I need?
Enter your area and desired number of coats — we recommend the optimum tub combination.
m²
Standard: 2 coats. 3 for heavily exposed surfaces.
info
Consumption: 175 g/m² per coat. +10 % buffer for offcuts and uneven surfaces. For larger projects (> 80 m²) contact us for individual advice.
Recommendation
6,6 kg
needed
—
Calculating…
Total quantity
—
Total price
—
Free shipping from £170 — review your basket after adding.
06 / Bestseller
Anbefalede farver til metal
Grafit er klassikeren til moderne metalkonstruktioner, sort og grå til industribygninger. Brun og rødbrun til et rustikt udtryk (smedejern, haveporte).
Metalbeskyttelse og rustbeskyttende maling
Bølgebliktag, havehegn af stål, gelænder med ruststeder, industribyggeri. Elastisk belægning med direkte-på-rust-anvendelse beskytter metalflader uden omfattende afrustning.
Klassisk rustbeskyttende maling svigter
- Flerlagssystemer (afrustning + grunder + lak) er omstændelige og dyre
- Klassisk lak revner ved metalets termiske udvidelse — vand trænger igennem, rust vokser videre
- Bitumenstrygning er ikke UV-stabil
- Galvaniseret stål kræver en speciel vedhæftningsgrunder før enhver maling
Direkte-på-rust med akryl-latex
Flydende gummi (også kaldet gummimaling, gummieret maling eller fleksibel lakmaling) hæfter direkte på rustent stål, uden omfattende afrustning. Den elastiske membran indkapsler korrosionen og blokerer yderligere tilførsel af ilt og fugt. På galvaniseret stål med en tynd vedhæftningsgrunder.
Trin for trin
- Fjern løse rustskaller. Fjern alle løse skaller med stålbørste eller slibemaskine. Fastsiddende rust må blive — flydende gummi / flydende plast forsegler den.
- Affedt. Opvaskemiddel + varmt vand eller acetone (aluminium, galvaniseret). Lad tørre.
- Galvaniseret stål: vedhæftningsgrunder. Frisk galvalume eller galvaniseret stål kræver vedhæftningsgrunder (PU-vedhæftningsmidler). Gammel, matteret zink: ikke nødvendigt.
- Første lag direkte på rust. Arbejd ufortyndet ind i rustporerne med pensel. Forbrug ca. 150 g/m². Laget indkapsler rustpartiklerne.
- Andet lag. Dækkende med rulle eller sprøjte. Forbrug igen ca. 150 g/m². Vejrbestandig efter 6 timer.
Proftip.
Ved bølgebliktag: behandl skruestederne separat. Med armeringsvæv eller dobbelt påføring direkte rundt om skruen. Disse steder er det hyppigste lækagested.
Materialeforbrug
Ved 2 lag på metal (kun lidt sugende): 0,2–0,3 kg/m². Til 40 m² bølgebliktag ≈ 10-12 kg (3× 3,5 kg + reserve).
Hvilken farve skal du vælge?
Sort (RAL 9005) og Grafit (RAL 7024) til industrielt udtryk. Brun (RAL 8017) og Rødbrun (RAL 3009) til klassiske bølgeblikstage.
Undgå typiske fejl
- Lade løse rustskaller blive — belægningen smuldrer af med dem
- Galvaniseret stål uden vedhæftningsgrunder — ingen vedhæftning, belægningen skaller af
- Maling ved dug / morgenfugt — ingen vedhæftning
- Glemte skruesteder — vand trænger igennem
Ofte stillede spørgsmål
Holder det på galvaniseret stål?
Ja, med tynd PU-vedhæftningsmidler eller direkte ved matteret gammel zink. Frisk zink kræver vedhæftningsgrunder.
Stopper det aktiv rust?
Det indkapsler rust og blokerer tilførsel af ilt og fugt. Ved massivt angreb (tværtæring) skal der saneres først.
UV-bestændig?
Ja, testet efter DSTU ISO 16474-2. Levetid mindst 7 år.
På aluminium?
Ja, efter affedtning med acetone. Aluminium oxiderer ikke som stål, men vedhæftningen forbedres ved en let slibning med fint slibepapir.
Klar til at gå i gang? Vælg din farve og spandstørrelse — fragtfrit inden for Tyskland fra 199 €.
Til shoppen → · Anvendelse-oversigt · FAQ
Beslægtede begreber: Vores produkt kendes i byggemarkedet og i branchen under flere navne — flydende plast, flydende gummi, flydende folie, gummimaling, gummieret maling, fleksibel lakmaling, elastisk udendørsmaling eller polymerbelægning. Der menes det samme produkt: en vandtæt, højelastisk belægning på akryl-latex-basis.
Ofte stillede spørgsmål om metalbeskyttelse
- Kan jeg påføre direkte på rust?
- Ikke direkte — fjern først løs, afskallende rust mekanisk (stålbørste, slibeskive). Fastsiddende overfladerust skal neutraliseres med rustomdanner. Derefter affedtes og belægges. RubberPaint er ikke en rustomdanner, men en rustspærre efter behandlingen.
- Fungerer det på galvaniseret stål?
- Ja, men zinkoverfladen skal rues op — enten med sandpapir (kørnel 80-120) eller en zinkprimer. Glat galvanisering giver for lidt vedhæftning. Efter opslibning affedtes og belægges som sædvanlig.
- Velegnet til rustfrit stål eller aluminium?
- Ja, men med primer til ikke-jernholdige metaller. Begge overflader er glatte og ikke-sugende — uden primer er der næsten ingen vedhæftning. Efter primer og affedtning belægges som ved stål. En test på et uudpræget sted anbefales.
- På bølgebliktag eller træprofilplade?
- Bedst egnet. Bølgeblik udvider sig ekstremt kraftigt i døgnets dag-nat-cyklus — her viser RubberPaint sin fordel over for stive lakker. Belæg sikker (vandafledningspunkter) særligt omhyggeligt, og armer kanttilslutninger til væggen med væv.
- Hvor længe holder beskyttelsen i saltholdig luft?
- Ved korrekt anvendelse med et tredje lag: betydeligt længere end klassiske lakker, der i saltomgivelser ofte svigter efter 2 år. Til kystlokationer eller poolomgivelser anbefaler vi årlig visuel kontrol og punktvis efterbelægning af reparationssteder — også belægninger af høj kvalitet holder længere under aggressive forhold med regelmæssig pleje.
Flere anvendelser
Også velegnet til andre underlag
Samme elastiske flydende gummi-belægning til mange flere anvendelser — opdag alle anvendelsesområder.
roofing
arrow_outward
Tæt fladt tag
Bitumen, beton, OSB
domain
arrow_outward
Mal facade
åndbar og elastisk
foundation
arrow_outward
Tæt kældervæg
mod jordfugt
balcony
arrow_outward
Tæt altan
under fliser eller begåelig
foundation
arrow_outward
Betonmaling udendørs
revneoverbroende
forest
arrow_outward
Mal træ
Hegn, facade, skur
pool
arrow_outward
Pool-belægning
vandtæt og klorbestandig
Got a technical question?
Our technical team advises on complex applications, substrate analysis and film-thickness calculation.